哈氏合金反應(yīng)釜具有靜密封、無泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便的特點,是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗的理想裝置。釜體材料主要采用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)。配有自動溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實現(xiàn)自動恒溫的目的。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時,它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程,如鹽酸的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。
哈氏合金反應(yīng)釜在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。
1.不銹鋼高壓反應(yīng)釜的制造應(yīng)在專門場地進(jìn)行,并應(yīng)保證制造場地保暖、通風(fēng)、清潔且具備文明生產(chǎn)條件,工件存放和制造場地應(yīng)鋪設(shè)木質(zhì)或橡膠墊板。
2.材料或零部件在吊運(yùn)、制造過程中,要始終保持鋼材表面、所用設(shè)備及胎具的清潔,以防將熔渣氧化皮等金屬雜物壓入工件表面,在反應(yīng)釜各道工序的制造過程中,要采取措施,防止工件表面磕碰劃傷。
3.敲擊零部件應(yīng)使用銅錘、木錘、不銹鋼錘,嚴(yán)禁使用碳鋼錘。高壓反應(yīng)釜吊具應(yīng)堆焊軟金屬或加銅墊,鋼絲繩要套膠管或用麻繩,嚴(yán)禁使用鋼制吊具直接起吊。