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使用磁力密封反應釜的效益和效果

使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡便，節(jié)能降耗，減少了維修工作量及工作難度，減去了兩臺設(shè)備及其備品備件費用，贏得了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)裝置能力，杜絕了泄漏，減少了物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動泵等步驟，使操作更簡便可靠。2、在維修上可減少兩個維修工，每年節(jié)約四萬元左右。3、節(jié)省兩臺設(shè)備及備品配件修理費每年節(jié)約五萬元左右。4、每釜生產(chǎn)時間節(jié)約約兩小時，提高生產(chǎn)裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失，確保了安全生產(chǎn)。推廣及應用釜用機...

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反應釜焊接知識簡介

反應釜焊接知識簡介反應釜焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫...

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高溫易燃易爆反應釜為什么要選擇磁力密封

磁力密封在高溫易燃易爆反應釜中的應用在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機械密封技術(shù)相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。原來采用的填料密封反應釜，反應后卸壓放掉氫氣，用高溫多級泵輸送至反應器。該工藝流程，存在以下幾個問題：1、填料密封反應釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).2、由于制備反應結(jié)束后溫度...

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反應釜和攪拌罐的區(qū)別

不同點:1.密封：反應釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作，要安裝機械密封才能達到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。2.觀察介質(zhì)方式：反應釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠大于反應釜的視鏡。3.成本：攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應簡潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，所以相同規(guī)格的反應釜售價也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備，不參與反應...

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加氫反應釜概述

加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控.加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器...

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