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反應(yīng)釜攪拌設(shè)計涉及的問題

在精細(xì)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中，涉及的單元操作種類繁多、且各有特點。常規(guī)的物理過程如蒸餾、冷卻、溶解、濃縮以及一些受動力學(xué)控制的均相反應(yīng)，攪拌不是控制因素，一般的攪拌設(shè)備（如標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃釜）都能滿足工藝要求，設(shè)計的重點更關(guān)注能耗的大小及購置成本的高低。然而，大多數(shù)的單元操作過程的攪拌設(shè)備仍需專業(yè)設(shè)計，這些過程包括連續(xù)硝化、氯化、加成、縮合、取代、氟化、?；⒒腔?、氨解、氧化、萃取、結(jié)晶、水解、水洗等，如何抓住各工藝過程的核心問題進行針對性的攪拌器設(shè)計，是需要依賴長期的工程經(jīng)驗與...

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高粘物料反應(yīng)中產(chǎn)生的問題

許多工藝過程中物料會經(jīng)過或達到高粘狀態(tài)，例如：(1)粘性物料（膏狀物）的濃縮、蒸發(fā)、溶劑回收與干燥；(2)濕粉的混合、反應(yīng)；(3)高濃度淤漿的處理；(4)縮聚、本體聚合、溶液聚合；(5)聚合物脫揮；(6)其它有相變的工藝過程（從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程）；工藝過程產(chǎn)生主要問題：(1)隨著揮發(fā)組分的減少，物料在某一階段其粘度迅猛增加數(shù)百倍甚至上千倍；(2)粘性物料抱團結(jié)塊，或包裹在攪拌器及攪拌軸上，表面無法更新，蒸發(fā)面積減少。(3)釜內(nèi)壁粘附物料，傳熱能力大幅度降低...

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新開發(fā)的聚合釜技術(shù)成功用于工業(yè)生產(chǎn)

對工業(yè)聚合生產(chǎn)而言，聚合物質(zhì)量與生產(chǎn)成本的高低，不僅取決于聚合反應(yīng)工藝，還受制于聚合反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式。攪拌釜式反應(yīng)器作為重要的聚合反應(yīng)設(shè)備，需要專業(yè)的選型與設(shè)計，以解決質(zhì)量與能量傳遞的問題，使產(chǎn)品性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本下降。攪拌釜式聚合反應(yīng)器的設(shè)計與工程放大幾乎集中了所有攪拌反應(yīng)器的難度，主要有：(1)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高。例如產(chǎn)品分子量、分子量分布、平均粒徑、粒徑分布、顆粒形態(tài)等均有很高的要求；(2)聚合物體系的復(fù)雜多變性。例如非均相體系、高粘非牛頓體系、變粘度體系等；(3)攪拌釜...

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率氣液反應(yīng)釜技術(shù)優(yōu)點

率氣液反應(yīng)釜技術(shù)優(yōu)點1.率的反應(yīng)器使產(chǎn)能得到zui大化；2.氣-液傳質(zhì)的改善可節(jié)約催化劑單耗，降低生產(chǎn)成本；3.顯著降低反應(yīng)壓力，節(jié)約投資，并提高安全性；4.基本無放大效應(yīng)，不同規(guī)格的反應(yīng)器得到相同的反應(yīng)結(jié)果。5.通過自吸葉輪和軸流槳的組合，將反應(yīng)器上部的氣體吸入反應(yīng)器底部完成內(nèi)循環(huán)，而無須外部循環(huán)壓縮機；6.大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積，對大多數(shù)氣—液反應(yīng)能顯著提高反應(yīng)速率和產(chǎn)能；7.反應(yīng)氣體及固體催化劑彌散于整個反應(yīng)器內(nèi)除氣相空間外的每一個角落，類似許多個小反應(yīng)器...

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如何解決反應(yīng)釜攪拌器的問題

威海博銳化工機械有限公司關(guān)于如何解決攪拌器的問題：1.威海博銳化機攪拌專家系統(tǒng)2.冷模研究功率特性及混合特性3.高粘度物料的流變特性測試4.化學(xué)工程設(shè)計5.通用設(shè)計（氣-液分散、高粘度混合、低粘度混合、固-液懸浮、液-液分散、攪拌傳熱）6.行業(yè)設(shè)計（乳液聚合、懸浮聚合、溶液聚合、本體聚合、聚合物脫揮、有機合成、液相催化加氫、硝化、磺化、氟化、氯化、氧化、烷基化、發(fā)酵等）7.過程設(shè)備強度計算8.機械設(shè)計9.機械設(shè)計材料試驗及選用威海博銳化機專業(yè)設(shè)計反應(yīng)釜攪拌器專家，磁力攪拌及機...

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